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混凝土搅拌站操作规程

文章作者:admin发布时间:2017-06-09 浏览次数:

一、作业前的准备

1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

2、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配,其较大允许偏差为±5%。

3、检查各部连接螺栓是否松动,如有松动应予紧固。

4、检查混凝土搅拌机有无异响,旋转方向是否正确,出料门的关闭和开启是否严密和到位。

5、检查空气压缩机有无异响和漏气现象。压缩空气的压力保持在490-686kPa的范围内时方能使用气动设备。

6、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如。检查钢丝绳的张紧度是否适度。

7、检查水的压力,水的清洁度和流量是否合乎标准。

8、检查称量装置是否完好准确。

9、将设备上所有仪表的指针调到“0”位。

10、为确保振动器的冷却,必须及时清除振动器表面聚积的尘土,并检查其电缆有无损伤。

11、经检查或停机时间较长的设备,要重新投入使用时,必须先经模拟生产程序手动空运转试车,确认正常后,方可自动循环生产。

12、根据生产要求,确定调整设备各通信装置的运行参数。

13、检查漏电保护装置是否可靠有效。

二、作业中的要求

1、配料过程中,应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止,如出现不正确的情况应进行调整。

2、操作室内要保持清洁。采用电子计算机操作的控制,不得打开窗进行通风。

3、与工作无关的人员不得进入混凝土搅拌设备的工作场地,更不得进入操作室。

4、严防将大块石料或其他异物装入骨料仓。

5、使用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。

6、如遇送料器被异物卡住,必须用人工缠绕,切断电源,严禁使用电动机。

7、有紧急停车装置的搅拌设备,在设备和人员发生险情时,应立即使用停车装置。

8、设备在运行中发现突然停车情况时,应断开电源,在没有查明故障原因前,不得再次启动。

9、混凝土搅拌机应尽量避免带负荷停机和启动,如有特殊情况需要负荷启动时,启动时间应在3s内。严禁强行启动。

10、清除称量台附近的障碍物时,必须将送料器提升到适当高度,并插上安全销。

11、在搅拌混合料的过程中,严禁打开混凝土搅拌机的机盖。

12、在搅拌过程中,若突然停电,应采取应急措施,避免混合料在机内凝结。

13、需要延长搅拌时间,而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间时,要及时调整时间继电器,使喂料时间与搅拌时间同步。

14、在运行中,应经常检查电气设备、电气元件和线路各部是否正常,发现异响、异味时,应立即停机检查处理。

15、排除故障或处理事故时应切断电源,严禁在设备运转中进行检修。

三、作业后的要求

1、每日工作完毕后,要切断电源,锁闭电源开关。对设备按保修规程规定进行清洗和例保,清洗时要注意勿使水接触电气设备。

2、清洗工作完毕后,必须使后,必须使拌和机卸料门处于打开状态。

3、操作人员下班前,应关闭好操纵室的门窗,锁好操纵室门。

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